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印刷包装车间

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印刷包装车间主要的作用:是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。随着印刷行业的发展,大型的印刷设备进入了净化车间内,这样不仅可以提高印刷车间印刷产品的质量,产品的合格率也大幅上升。
净化车间
印刷包装车间最主要是产品在涂装空间环境的温湿度、微尘粒子的数量,直接对产品质量、合格率起着制关重要的作用,而包装行业最主要体现在食品包装和药品包装两个方面对空间环境的温湿度、空气中的微尘粒子数量、水质质量方面。
印刷包装车间
印刷包装车间净化原理:当气流经过初效净化后进入空调系统,达到中效净化后通过风机送风到管道后经过高效净化风口过滤后,将空气达到高洁净度后再吹入房间,带走尘埃细菌等颗粒,后回风百叶窗,经初效净化即可达到净化目的。
印刷包装车间案例
印刷包装车间结构材料:
1.墙面:一般采用50mm厚的荚芯彩钢板,净化专用的氧化铝型材制造。
2.门窗:采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。
3.地面:采用环氧自流平或PVC洁净地板,具有防静电的作用。
4.通风管道:印刷洁净车间选用镀锌薄钢板制作,并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
5.空调:净化空调系统。
印刷包装车间案例
印刷包装车间技术参数:
1.换气次数:十万级15-20次小时,万级20-30次小时,千级50-55次小时,百级操作台断面风速0.25-0.35ms
2.压差:主车间对相邻洁净房间≥5Pa,洁净房间对非洁净区≥10Pa。
3.温度:冬季>16℃±2℃,夏季 <26℃±2℃。
4.相对湿度:45-65%(RH)。
5.噪声:≤65dB(A)。
6.新风补充量:总送风量的20%-30%。
7.照度:≥300Lux。
印刷包装车间出风原理
印刷包装车间生产规范:
1. 进入车间需要更换车间洁净服及鞋,长头发需要盘起。 
2. 车间内严禁玩弄搬运车,避免造成工伤事故。  
3. 开机前,要认真检查机器日常保养到位情况,检查各个部位的保险是否正常, 不擅自拆除设备安全装置。
4. 认真查看生产流程工艺单,找出对应生产所需要的PS版。检查PS版有无问题,是否符合生产工艺的要求,纸张尺寸是否准确。
5. 印刷生产中要做到三勤:勤看样稿,勤洗橡皮,勤掏墨斗,注意产品颜色一致,套印准确。  
6. 机器运转时,严禁用手直接去抢纸或剔纸毛、纸皮,严禁手、头伸入转动部 位擦机、加油;严禁带手套上机操作;遇到纸张剥落时,应停机清除,严禁在机器转动时用手直接取纸。  
7. 严格执行机长负责制,关键和危险部位的操作,必须由机长完成。严禁一人操作大型设备,遇到异常情况,必须立即停机,通知有关人员修理并做好记录。  
8. 印刷机上不能放置任何不相干物品,防止机器故障和其它事故的发生。在生 产中若发现机器有异常现象,要立即停机检查,防患于未然。  
9. 机器高速运转过程中,不准用手触摸机器运动部件,避免发生工伤事故。 
10. 在生产过程中要注意节约材料。油墨,洗车水,汽油,洁版膏,还原剂等。 机长要负责指导培训,做到提质降本的目的。  
11. 每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生,保持机器及周边环境的整 洁,同时切断电源、拉掉总闸后,才能下班
印刷包装车间案例
 
印刷包装车间,净化车间

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